蒸汽烘干機

蒸汽烘干機是烘干生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備，也是物料干燥的主要場(chǎng)所，其重要性不言而喻。除此之外蒸汽污泥烘干生產(chǎn)線(xiàn)還包括熱風(fēng)爐、除塵設備、皮帶輸送機或斗式提升機、引風(fēng)機、上料機、送料機、出料機、PLC配電柜等。

真節能緊跟市場(chǎng)干燥需求，自主研發(fā)了以蒸汽作為熱源的烘干設備，——“雙筒翻耙往復式多回路”蒸汽烘干機。該設備以蒸汽為烘干介質(zhì)，采用了多種蒸汽干燥技術(shù)?？梢愿鶕煌锪系奶匦?含水率、粘黏度、水分結合狀態(tài)、酸堿性等)以及不同的烘干需求，通過(guò)導料揚料(順流、逆流、往復)裝置與“翻耙”打散裝置等多種聯(lián)動(dòng)工藝的有機結合，精心設計而成。實(shí)現了客戶(hù)將蒸汽作為熱源，對多種物料特別是高濕高粘物料進(jìn)行烘干的現實(shí)需求。

為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的干燥需求，真節能提供貼心的設備定制服務(wù)，可根據用戶(hù)的廠(chǎng)區面積、生產(chǎn)產(chǎn)量、含水率要求、物料特性等條件設計并定制適宜的污泥干燥方案以及廢氣處理方案，讓用戶(hù)使用更省心。

1、綠色清潔

以蒸汽做為熱源，比燃油、燃煤、鍋爐余熱更清潔環(huán)保，不會(huì )在干燥過(guò)程中產(chǎn)生有毒有害氣體，減輕了尾氣處理的難度和負擔。

2、密封性好

整個(gè)機體采用了全封閉式處理技術(shù)，兩端設置密封裝置，保溫性能好，在干燥過(guò)程中無(wú)粉塵、顆粒無(wú)外溢的可能，操作人員工作環(huán)境良好。

3、熱能利用率高

打散裝置以及揚料裝置的互相配合，在較短時(shí)間內，通過(guò)加大物料顆粒與熱風(fēng)的接觸面積，加強傳熱傳質(zhì)效果，蒸發(fā)出物料中大量的水分。

4、全自動(dòng)流水線(xiàn)作業(yè)

風(fēng)量、風(fēng)速、熱量、風(fēng)向等參數實(shí)現全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可連續或不連續工作，占用人力少。

適用于電鍍污泥、重金屬污泥、皮革污泥、化工污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、造紙污泥、污水廠(chǎng)污泥、市政污泥、工業(yè)危廢污泥等高濕高粘污泥烘干，以及酒糟、酒精渣、醋糟、醬油糟、豆渣、薯渣、果渣、藥渣、菜渣、甘蔗渣、茶渣、淀粉渣、餐廚垃圾等飼料糟渣類(lèi)物料干燥。

廣泛用于電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、制藥廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、化工企業(yè)、制藥、釀造、淀粉加工、生物發(fā)酵、飼料等行業(yè)。

“雙筒翻耙往復式多回路”蒸汽烘干機，是真節能公司在“旋耙飛騰三級多回路”烘干機的基礎上，借鑒國內外多種蒸汽烘干工藝的成功模式與經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)精心研發(fā)、自主創(chuàng )新設計并通過(guò)反復試驗而推出的一種利用蒸汽作為熱源，對多種物料特別是高濕高粘物料實(shí)施烘干的新型蒸汽烘干技術(shù)。

“雙筒翻耙往復式多回路”蒸汽烘干兼具了換熱與烘干的雙重功能;設備內所有導料、揚料及翻耙裝置包括內筒和外筒都共同參與熱能傳導，因此換熱面積成幾何級數增加，熱能利用率也明顯增高;設備內部無(wú)存料死角，確保物料始終處于運動(dòng)狀態(tài);該項工藝設計新穎，技術(shù)先進(jìn)，運行可靠，操作方便，烘干均勻，效果十分理想。